|
Kolfiber, glasfiber och plast
Plasten (matrisen) som armeras av
glasfiber, kolfiber eller andra fibrer i ett kompositmaterial är
vanligtvis polyester eller epoxi. Det finns en stor mängd varianter
anpassade för olika användningsområde. Hållfasthet, krympning,
temperaturstabilitet och kemikalieresistens är några av de
egenskaper som kan varieras.
Generellt kan man säga att epoxi är
bättre än polyester när det gäller samtliga dessa egenskaper. För
produkter där mått och passform är viktiga, är epoxins lägre
krympning en stor fördel. Nackdelen med epoxi är främst det högre
priset. Tillverkningen kräver också större noggrannhet och tar något
längre tid.
Vissa av våra produkter
har ett tunt ytskikt av vit, gul eller röd gelcoat av epoxi. I de
gula och röda produkterna är även matrismaterialet färgat, vilket
innebär att det inte syns lika mycket om du skulle få en repa eller
djupare skada på dina produkter. Du får produkter som ser bra ut även om du inte lackerar dem. De vita
produkterna är i första hand avsedda att lackeras, men kan naturligtvis
också användas som de är.
Kevlar är ett registrerat varumärke för
aramidfibrer från duPont. Aramidfibrer är segare (men mindre styva)
än kolfiber. De används därför som förstärkning i sektioner som kan
utsättas för större deformation, t.ex. vid infästningspunkter.
Fibrerna måste vara speciellt behandlade, "tvättade", för att det
skall bli tillräcklig vidhäftning mot matrismaterialet.
Det som i dagligt tal kallas kolfiber är en komposit (blandning) av kolfibrer
som binds samman av en matris, vanligen epoxi eller polyester. På
engelska carbon fibre, eller hellre "Carbon Fibre Composite" (CFC).
På tyska blir det KFK. Kolfiber är elektriskt ledande och därför bör
alla ingjutna metalldelar (förstärkning av infästningspunkter) göras
av material som tål galvanisk korrosion. Obehandlat stål och
aluminium är därför mindre lämpligt. Rostfritt stål är inte heller
lämpligt eftersom det ger sämre vidhäftning mellan matrismaterial
och stål. Galvaniserat stål är bättre, men allra bäst är titan.
Kvaliteten på den färdiga produkten beror
dels på kvaliteten på kolfibern och på matrismaterialet och dels på produktionsmetoden.
Det finns en mängd olika kvaliteter och
utförande av kolfiber. En del av de produkter som marknadsförs som
kolfiber är i själva verket tillverkade med glasfiber som färgats svart! Vi använder höghållfast kolfiber och
högvärdig epoxi. I våra mest avancerade produkter
använder vi kolfiberväv och epoxi som är klassade och godkända för
användning i flygindustrin.
Vid tillverkningen tillämpar vi handuppläggning, vakuumbehandling
och efterföljande härdning i ugn. Vakuumbehandlingen, på engelska "vacuum
bagging", innebär att man med hjälp av vakuum avlägsnar överflödigt
matrismaterial från kompositen. Eftersom det huvudsakligen är
fibermaterialet som står för hållfastheten, får man högre hållfasthet i förhållande till vikten än med enbart
handuppläggning. Vid handuppläggning uppnår man sällan mer än 30-35
% viktandel fibrer, medan vakuumbehandling kan ger en viktandel på över
50%.
För att få en god ytfinish använder man
ett ytskikt, "gelcoat", av epoxi eller polyester. Vi använder ett mycket tunt
ytskikt av epoxi i våra mest avancerade produkter
för lägsta vikt och högsta styrka. I produkter där utseendet är
viktigt
använder vi i stället ett något tjockare skikt av polyester som har
extra goda optiska egenskaper och som inte gulnar. Ytan är lätt att
polera upp till högglans.
Så långt som möjligt skall du
undvika mekanisk bearbetning av kolfiberdetaljer, dammet som uppstår är hälsovådligt. Du
måste använda tät klädsel, skyddshandskar och andningsskydd med
dammfilter och
kolfilter klass A2. Använd om möjligt handverktyg, inte elektriska
eller tryckluftdrivna verktyg, för att begränsa dammspridningen. Använd grovdammsugare eller motsvarande för att
suga upp så mycket damm som möjligt under arbetets gång och städa noggrant efteråt.
Borrning: sätt en bit maskeringstejp där du skall borra hålet.
Använd en metallborr med vassare
spets än normalt. Borra med en mindre diameter än det önskade hålet
och fila med en rundfil till rätt diameter.
Sågning: Använd en fintandad klinga avsedd för metall eller
plast. Du kan också fila med en vanlig metallfil.
Slipning: Använd vanligt slippapper. För att få ett bra underlag för lackering, våtslipa
med våtslippapper grovlek 600 till 1200.
Oavsett om du vill täcklacka eller klarlacka
dina kolfiberdetaljer, måste du göra rent och slipa dem först.
Tvätta ytan med aceton. Använd gummihandskar
och skydda ögon och hud! Se till att det finns god ventilation.
Använd helst andningsskydd med
kolfilter klass A2.
Våtslipa med våtslippapper grovlek 600 till 1200.
Tvätta ytan noga med varmt vatten och låt
torka ordentligt, gärna över natten, innan lackering.
Tigerväv är en blandning mellan kolfiber
(svart) och kevlar (gult). Det används i stället för ren kolfiber
dels pga sitt tilltalande utseende, dels för att det är segare än
ren kolfiber. Men eftersom kevlar är mindre styvt än kolfiber, måste
detaljerna göras något tjockare (och tyngre) än med ren kolfiber för
att få samma styvhet.
|